即在日本企业5s的基础上又加上安全
2018-06-07 21:12
来源:未知
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企业是一个生命的有机体,随着中国加入世界贸易组织,国内企业的总体环境急剧变化,他们处于世界很大、方向很多、抉择很难的窘境里。中国企业如何在这场没有硝烟的竞争中立于不败之地,中国企业特别是工业企业的现场管理问题就显得尤为突出。

发布时间:2017-05-08 14:25:34

2、我国企业的现状及参与国际竞争的客观要求众所周知,我们一直强调文明生产,其目的是希望企业有干净、整洁的良好工作环境。然而国内企业脏、乱现象几乎随处可见,有规定不按规定去做,随心所欲的现象司空见惯。反观日本企业,无论是写字楼还是工厂,现场干净、整洁,给人感觉是一切都处于管理中。为什么会出现这种反差呢?其原因可以概括为如下两点:

1、5s的概念5s源自日本的一种家庭作业方式,原是针对地、物提出了前两个s,后被日本企业应用到企业内部管理运作,是企业实施现场管理的有效方法。随着管理的需求与水准的不断提高,又增加了其余的3个s,合称为5s.其内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养。

2、5s与企业经营管理之间的关系经营管理的最大目标,是提高营业额,多创利润,使得企业能够持续经营。从企业的管理层次来看,5s活动是企业的基础管理,5s活动的实施有利于改善企业的经营管理,从这一点上来说,二者又是措施与目的的关系。从企业最终目的来看,5s活动与企业的经营管理是殊途同归的关系,都是实现企业终极目标的手段。

5s活动的效果十分明显,它不仅创造了一个清洁、舒适、安全的工作环境,消除了工作场所中存在的各种浪费,而且大大减少了机械故障延误生产的问题。因此5s管理模式是企业现场提高工作效率,降低作业成本,保证质量和交货期的重要手段,是企业适应市场竞争的必不可少的工具。

5s的发展与完善

我国企业推行5s管理模式的必要性及作用

(1)定位不同。国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题,与生产是两回事。既然是两回事,自然工作忙时可以放在一边,或者当有上级领导来检查工作时来一次全面地大扫除,做给别人看。而日本企业管理者认为5s是现场管理的基石,5s做不好的企业不可能成为优秀的企业,因此将坚持5s管理作为重要的经营原则。

(2)方法不同。国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动,似乎相信在厂区内树立一些诸如员工10大守则就能改变一个人,提升人的品质。我们根本就不能指望天天在一个没有行为约束、工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人,能具有认真对待每一件小事的优良工作作风。这种空洞的口号、运动,对提升人的品质没有任何帮助。反观世界优秀企业,都把5s看作现场管理必须具备的基础管理技术。5s既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的基础。每天都在整洁的环境中工作,使得每个人都必须约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提升人的品质。

企业5s管理模式概述

现在,世界上许多先进的企业,甚至包括日本企业都已经超越了5s的范畴。比如海尔6s模式,即在日本企业5s的基础上又加上安全,成为海尔6s.又如东莞大部分的制造业企业都在原来5s的基础上新增了3个s,即安全、节约和学习,发展成为现行的8s 模式。

1、从日本品质的崛起来看5s管理的效能在企业的经营管理上,日本在战后产业复兴与重建期间,既吸取了欧美科学的管理方法,又注意了与本国国情的结合,经过20多年的努力,日本工业在许多方面都达到了世界先进水准,并在产品品质、效率和成本等方面居于世界领先地位。

日式生产管理值得认真仿效的有不少内容是5s涵盖的范畴,从中也可看出5s的确是确保品质与生产的基础工作。例如,工厂内特别安静和整洁,且维护良好的工作环境。从自我做起,做好自主管理,与他人建立良好的信任关系。养成寻找最小缺点并随时改正的习惯,让机器设备处于良好的可持续运转状态。安全第一,消除一切危险作业,借每个人的合作、维护和改善来确保安全。品质不是检查出来的,而是在制造之前,必须将品质想出来。任何不良品都是宝藏,因为它和顾问一样,告诉我们何处可以再改造。品质管制得以彻底执行,确保高水准的产品品质。由此可见,日本企业品质之崛起,5s工作功不可没。